| 现在的印刷包装工艺中,为保证印刷品在流通中不被蹭花，为了提高防水功能,或提高产品档次等，在印刷品表面都会做一层保护，有的上一层光油，有的复一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些，出现的问题可能更多一点，目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差，而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象，而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值，大小忽异，再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接性能不同，也经常会出现开胶现象。其实影响覆膜产品糊盒糊箱时最大的障碍，是因为粘接时膜的表面达因值很低，这是为什么呢？因塑料厂对薄膜出厂前表面所做的处理主要是电晕处理和静电处理，而电晕处理装置的电晕处理能力有限，所以薄膜在出厂前的最高达因值一般不超过42达因，且电晕处理只是使膜的表面发生物理变化，而这种变化是可以随着时间延长而变化的(达因值降低)，因而实际薄膜到印刷厂真正使用时，薄膜表面的达因值有可能降低到40达因以下甚至还低，还有重要的一点，除非印刷厂告诉薄膜供应商，他需要的是双面电晕处理的薄膜，否则一般情况下印刷厂所拿到的都是单面处理的膜，这样在薄膜覆在纸张上后表面的达因值就更低了，而在线利用等离子喷涂薄膜表面后，根据处理速度的不同达因值可相应提高到45-60达因，这样加上等离子的清洁功能、化学破坏分子键功能以及除静电功能使得糊口容易粘牢。
所以射流低温等离子体流技术在糊盒工艺中的应用，直接产生的益处在于：一、产品品质更加稳定,不会再开胶；二、糊盒成本降低，有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达30% 以上；三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响；四、提高工作效率，五、射流低温等离子处理机适用各种品牌全自动糊盒机及半自动糊箱机。
射流低温等离子体喷枪的功率一般在1000W 左右，在糊盒机上使用单个喷枪处理的工件线速度一般不超过200M/MIN，如果要超过这个速度，可以将2个以上的单喷枪直线并列处理才能满足。
射流低温等离子体处理机可以处理：
★ 带有OPP, PP, PE覆膜的纸板；
★ 带有PET覆膜的纸板；
★ 带有金属镀层的纸板；
★ 带有UV 涂层的纸板(UV油固化后本身不能脱层)；
★ 浸渍纸板；
★ PET,PP透明塑料片材等。
|
