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    等离子表面处理设备
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    地址:北京朝阳区北苑路180号加利大厦B座801

    生产基地:天津市武清区富民经济开发区B区

    客服热线:400-666-1815
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    【TFR02-PL-3300】
                
    技术参数
     
    用途:印刷、涂覆、胶结、粘贴和材料表面的亲水改性;
     
    1.输入电源:AC220V,PE.50HZ±20
     
    2. 喷枪火焰长度:30 mm
     
    3. 最大功率:1000VA
     
    4. 频率:20kHz
     
    5. 主机重量:15kg
     
    6. 主机尺寸(长**高):360*260*190(mm)
     
    7. 使用温度范围:-10℃~+50
     
    8. 高压线长度:2.2 M
     
    9. 工作环境:温度<42℃相对温度≤40RH
     
    10. 输入气源压力:≥4 bar
     
    11. 输出气源压力:0.4-0.5bar(可调节)
     
    12. 压力保护设置:最低点:0.3bar
     
    13. 喷头处理宽度:5-30mm2
     
    14. 相对湿度:<93%(不结露)
     
    性能说明:简单式操作,功率可调节,调节调节方式为数码功率调节,数码显示,常开常闭通断信号控制,电极材料为高材质不锈钢,绝缘材质为聚四氟和PP,喷枪可处理面积为5-30mm2 。
     
    等离子表面处理机在手机行业的应用

        常压等离子表面预处理工艺可以和多种不同的后续加工工艺相配合,其中最为典型的后续加工包括印刷、粘接、涂装和双组分注塑。 在手机领域的工业应用里,往往需要对塑料、金属、玻璃等材料进行粘接、印刷或涂装处理。

        等离子技术可以应用在触摸屏印刷工艺中,等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上,比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金属等表面上。由于等离子工艺的高效性,它同时也提高了产品的印刷速度,比如,在手机触摸屏上进行印刷时,有可能将印刷速度提高30%。 作为印前的预处理工序,等离子预处理提高了溶剂性油墨的持久附着力,改善了印刷图像的质量,增强了印刷产品的耐用性、耐候性,并使颜色更为鲜亮,图案印刷更为精确。

        等离子技术可以应用在手机外壳喷涂工艺中,完美的表面预处理是确保后续涂装品质的前提条件。等离子预处理能够清除表面的油污、灰尘,并赋予材料更高的表面能量。等离子预处理技术的清洁效应除去了表面油污,等离子体的去静电作用除去了附着在表面的灰尘颗粒,而化学反应效应又提高了表面能量,这些方面的综合作用使得等离子预处理工艺成为一种高效的工具,在一般情况下,经过等离子预处理就无需额外的清洗工序和底涂处理。

        塑料材料之间牢固而又长久的粘接品质可以归功于等离子表面处理的高活化性能。手机领域的工业应用中,要求大量的对玻璃、金属、塑料、胶片的粘合,在塑料粘接领域,也有难以数计的应用实例。除了应用在塑料之间的粘接之外,等离子技术已经成功地应用在零件装配过程中的结构粘接上。使用等离子技术,可以在双组分注塑过程中将两种不相容的材料彼此牢固地粘合在一起,这主要涉及到硬胶和软胶的粘接,例如,硅橡胶和聚丙烯的复合材料。使用双组分注塑工艺生产复合材料的成本经济性很好,另外还可以生产出对材料具有严格特定要求的新产品。

        这种常压等离子处理技术可以有选择性地清洗、活化或者涂装包括塑料、金属、玻璃等材料在内的各种素材。通过这些处理,可以使塑料具有阻隔性、金属具备抗腐蚀能力或者玻璃具备抗脏污能力。素材经过处理以后,涂装或者印刷的品质更高,质量更稳定,耐久性更长。常压等离子处理技术,可以使手机领域特定的加工过程,成为高效的、经济的、环保的先进加工工艺。

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